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造成钨钢铣刀磨损因素
来源: | 作者:czhuayuan | 发布时间: 2020-06-28 | 24 次浏览 | 分享到:
  造成钨钢铣刀磨损因素?钨钢铣刀磨损的与泠却液选用以及机床设置的参数有关系,可以说直接影响钨钢铣刀的加工时间和加工精度因素很多,不用因素造成钨钢铣刀磨损的情况不同。
 
  造成钨钢铣刀磨损因素?钨钢铣刀磨损的与泠却液选用以及机床设置的参数有关系,可以说直接影响钨钢铣刀的加工时间和加工精度因素很多,不用因素造成钨钢铣刀磨损的情况不同。
  造成钨钢铣刀磨损因素:
  1、机械磨损:主要是机械摩擦,物理损失。从切屑和刀具前刀面,对工件表面的弹性变形和刀具后刀面之间的摩擦磨损。在切削温度不太高,由这种机械磨损造成的摩擦的主要原因
  2、热磨损:切削时,热量形成的塑性变形和金属摩擦热量变化程度,不仅造成硬度损失,而且造成刀片的磨损。
  3、高温高压下,钨钢铣刀和工件材料之间会出现粘结现象以及损耗产生粘结磨损。
  4、在较高温度下,在如在某些元素的影响下,钨,钴,钛等元素磨损会向刀具材料的内部扩散,从而使得刀具的切削表面发生化学反应,也降低了强度和耐磨性,使得刀具产生的刀具扩散磨损。
  预防磨损措施
  1、合理选择铣刀刀片牌号:应采用韧性高、抗热裂纹敏感性小,且具有较好耐热性和耐磨性的刀片材料
  2、合理选用铣削用量:在一定加工条件下,存在一个不产生破损的安全工作区域,能保证铣刀正常工作,防止铣刀磨损。
  3、合理选择工件与铣刀之间的相对位置:合理地选择面铣刀安装位置降低磨损程度。
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